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作者:希文      发布时间:2021-06-27      浏览量:0
在参数设置#使用刀具寿命管理功能#屏幕上,#设置可登录的组数和每组刀具数的组合,具体设置见表#按次数指定#按时间和使用方式指定。刀具寿命的最大值是分钟或次。下面以数控车床配置CNC系统为例介绍刀具寿命管的具体使用方法。有两种添加设定的方法。第一种是在如图所示的界面上直接输入刀具组和寿命值,第二种是执行程序输入,如表格,

在参数设置#使用刀具寿命管理功能#屏幕上,#设置可登录的组数和每组刀具数的组合,具体设置见表#按次数指定#按时间和使用方式指定。刀具寿命的最大值是分钟或次。下面以数控车床配置CNC系统为例介绍刀具寿命管的具体使用方法。有两种添加设定的方法。第一种是在如图所示的界面上直接输入刀具组和寿命值,第二种是执行程序输入,如表格,两种方式分组时,命令刀具的格式如下:前两位是刀具号,后两位是刀具偏移号。同一刀具编号可以携带多个刀具偏移。执行后,可以在工具管理中,即在

刀具组屏幕显示寿命值和刀具。根据表程序设置,第一组中只有一个刀具,即第一个寿命组中的总寿命值为。当该组刀具在程序中只调用一次时,数控系统默认为刀具,直到该组刀具的计数寿命达到时,刀具寿命结束报警输出。此时,需要在更换新刀具后清除计数列中的值,以消除报警并继续处理。第二组有三把刀具。因为生命的预设值是,每把刀的生命是,整个组的生命是当调用第二组工具进行生命周期管理时,将按顺序执行。首先,使用第一个工具,输出值为当达到寿命计数并再次调用组时,系统值的输出值为,执行刀具更换,依此类推,直到组中第三个刀具的寿命终止

。系统发出寿命终止通知,操作与第一组相同,可以重新进行寿命管理。实际使用实例如下:注:需要在换刀子程序中重新执行才能正确计数,上述程序的功能是调用子程序,为了区分系列的刀具寿命管理,系列系统的调用格式为start和end,其中调用要计数的组号。示例如下:删除设置。程序执行后,第二组和第二组数据归零,删除完成,示例如下:程序结束时,注:刀具寿命管理是本系列的标准功能,是本系列及以上系列的可选功能。选择系统时请使用此功能结论刀具寿命管理可以说是机床的一项基本功能,可用于机械加工

在加工过程中保证刀具的最佳使用,最大限度地保证加工质量。刀具半径补偿的过程分为三个步骤:刀具补偿的建立:当刀具从起点接近工件时,刀具中心轨迹从与编程轨迹重合变为偏离编程轨迹一个偏移量。刀具补偿:刀具中心始终偏离车削轨迹,直到取消刀具补偿。刀具补偿取消:当刀具离开工件时,刀具中心的轨迹应改变为与编程轨迹一致。刀具补偿位置的左侧和右侧应沿刀具轨迹向前看。工件左侧刀具为左刀具补偿,工件右侧刀具为右刀具补偿,随着刀具损伤形态计算机辅助分析系统的发展,切削加工应用最为广泛