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作者:易秋      发布时间:2021-06-20      浏览量:0
切屑形成的可能性和形成的切屑类型③ 毛坯类型:锻造、铸造等④ 工艺系统刚度:夹具、工件、刀具等⑤ 表面质量⑥ 加工精度⑦ 切割深度⑧ 进给速度⑨ 刀具寿命,选择工件材料代码“选择工件材料代码”图标,如图所示,根据不同的加工性能,将被加工材料分为两个材料组,分别对应一个字母和一个颜色,确定被加工工件的材料组符号代码,如表

切屑形成的可能性和形成的切屑类型③ 毛坯类型:锻造、铸造等④ 工艺系统刚度:夹具、工件、刀具等⑤ 表面质量⑥ 加工精度⑦ 切割深度⑧ 进给速度⑨ 刀具寿命,选择工件材料代码“选择工件材料代码”图标,如图所示,根据不同的加工性能,将被加工材料分为两个材料组,分别对应一个字母和一个颜色,确定被加工工件的材料组符号代码,如表所示。加工材料组码钢:非合金和合金钢、高合金钢、不锈钢、铁素体、马氏体、蓝色不锈钢和铸钢:奥氏体铁素体-奥氏体黄铸铁:可锻铸铁、灰铸铁、球墨铸铁、红色金属:有色金属和非金属材料、绿色硬切削

材料:镍或钴基热固性材料、钛、钛合金和难切削高合金钢棕色硬质材料:硬化钢、硬化铸件和冷压铸件,确定锰钢白色断屑槽型刀片“确定断屑槽型刀片”图标如图所示。根据切削深度和合适的进给速度,刀片的断屑槽类型代码根据刀具选择手册确定,选择加工条件脸谱“选择加工条件脸谱”图标如图所示,三种脸谱代表不同的加工条件:好,好与不好。表中显示加工条件取决于机床的稳定性、刀具的夹紧方式和工件的加工表面。选择刀具所选刀具图标如图所示。选择工作分为以下两个方面:① 叶片材料的选择取决于待加工工件的材料组合

刀片的材料代码可参考工具手册进行选择。② 根据工件的表面轮廓选择刀具,从刀架的订货页选择刀架,根据选择的刀杆,从刀片订货页选择刀片,如果选择好刀具,加工中心的效率可提高%。根据不同用途选择的刀具也不同。加工中心广泛应用于工装模具生产、机械零件加工、工艺品雕刻、医疗器械制造、教育培训等行业,根据不同用途选择的刀具也不同,选择合适的刀具不仅可以保证加工的稳定性,而且可以提高加工效率

接下来,我们将介绍几种刀具,面铣刀面铣刀主要用于立式铣床加工平面和台阶面,面铣刀的主切削刃分布在铣刀的圆柱面或锥面上圆形机床,辅助切削刃分布在铣刀端面上,面铣刀按其结构可分为整体面铣刀、硬质合金整体焊接面铣刀、硬质合金机床夹紧面铣刀、,硬质合金可转位面铣刀等2、外圆铣刀外圆铣刀主要用于卧式铣床加工平面,外圆铣刀一般为一体式,铣刀杆采用高速钢制造。主切削刃分布在圆柱面上,没有辅助切削刃,铣刀可分为粗齿和细齿,粗齿铣刀齿数少,刀齿强度大,切屑为空