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作者:易秋      发布时间:2021-06-11      浏览量:0
氮化硅基陶瓷的性能优于氧化铝基陶瓷。(2)陶瓷刀具的性能特点如下:① 硬度高、耐磨性好:陶瓷刀具的硬度虽然小于和较高,但远高于硬质合金和高速钢刀具,达到标准,陶瓷刀具可以加工传统刀具难以加工的硬质材料,适用于高速切削和硬切削。② 耐高温,耐热性好:陶瓷刀具在高温以上仍可切削℃.陶瓷刀具具有良好的高温力学性能,尤其是陶瓷

氮化硅基陶瓷的性能优于氧化铝基陶瓷。(2)陶瓷刀具的性能特点如下:① 硬度高、耐磨性好:陶瓷刀具的硬度虽然小于和较高,但远高于硬质合金和高速钢刀具,达到标准,陶瓷刀具可以加工传统刀具难以加工的硬质材料,适用于高速切削和硬切削。② 耐高温,耐热性好:陶瓷刀具在高温以上仍可切削℃.陶瓷刀具具有良好的高温力学性能,尤其是陶瓷刀具的抗氧化性能。即使切削刃是红热的,也可以连续使用,因此陶瓷刀具可以实现干切削,节省切削液。③ 化学稳定性好:陶瓷刀具不易与金属结合,

具有良好的耐腐蚀性和化学稳定性,能减少刀具的粘着磨损。④ 低摩擦系数:陶瓷刀具与金属的亲和力小,摩擦系数低,可降低切削力和切削温度。(3)陶瓷刀具具有应用价值。陶瓷是主要用于高速精加工和半精加工的刀具材料之一,陶瓷刀具适用于切削各种铸铁、灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、冷硬铸铁、高合金耐磨铸铁和钢、碳素结构钢、合金结构钢等,高强度钢、高锰钢、淬火钢等,也可用于切割铜合金、石墨、工程塑料和复合材料,陶瓷刀具材料存在弯曲强度低、冲击韧性差等问题,因此不适合在低速和冲击载荷下切削涂层刀具材料的性能和特点以及刀具应用对刀具的影响

涂层是提高刀具性能的重要途径之一,涂层刀具的出现使刀具的切削性能有了很大的突破,涂层刀具是在刀具本体上涂上一层或多层耐磨性好、韧性好的难熔化合物。它将刀具基体与硬质涂层结合起来,使刀具的性能大大提高,涂层刀具可以提高加工效率,提高加工精度,延长刀具寿命,降低加工成本。新型数控机床中约%的刀具是涂层刀具,涂层刀具将是未来数控加工领域中最重要的刀具。(1)根据不同的涂层方法,涂层刀具可分为化学气相沉积涂层刀具和物理气相沉积涂层刀具,化学气相沉积(CVD)一般用于涂层硬质合金刀具

沉积温度约为40℃℃.涂层高速钢刀具通常采用物理气相沉积,沉积温度约为40℃℃;根据涂层刀具基体材料的不同,涂层刀具可分为硬质合金涂层刀具、高速钢涂层刀具、陶瓷涂层刀具、金刚石涂层刀具和立方氮化硼涂层刀具,即硬涂层刀具和软涂层刀具硬涂层刀具的主要目标是高硬度和耐磨性。其主要优点是硬度高、耐磨性好。典型的是“硬”涂层刀具和“涂层”,软涂层刀具的目标是低摩擦系数,也称为自润滑刀具。软涂层刀具与工件材料之间的摩擦系数很低,只有约,可以降低附着力、减摩、减摩