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作者:木子      发布时间:2021-06-12      浏览量:1
低切削力、低切削温度。近年来,纳米涂层刀具得到发展,这种涂层刀具可以使用不同的涂层材料组合,如金属/金属、金属/陶瓷、陶瓷/陶瓷等,为了满足不同的功能和性能要求,合理设计纳米涂层可以使刀具材料具有优异的减摩、抗磨和自润滑性能,涂层刀具的性能特点涂层刀具的性能特点如下:1)良好的机械性能和切削性能:涂层刀具结合了基体材料

低切削力、低切削温度。近年来,纳米涂层刀具得到发展,这种涂层刀具可以使用不同的涂层材料组合,如金属/金属、金属/陶瓷、陶瓷/陶瓷等,为了满足不同的功能和性能要求,合理设计纳米涂层可以使刀具材料具有优异的减摩、抗磨和自润滑性能,涂层刀具的性能特点涂层刀具的性能特点如下:1)良好的机械性能和切削性能:涂层刀具结合了基体材料和涂层材料的优良性能,不仅保持了基体材料良好的韧性和高强度,涂层刀具具有高硬度、高耐磨性和低摩擦系数,因此涂层刀具的切削速度可比未涂层刀具提高三倍以上,并允许更高的进给速度

提高了刀具的使用寿命。② 通用性强:涂层刀具通用性广,加工范围显著扩大。一种涂层刀具可以替代几种无涂层刀具。③ 涂层厚度:随着涂层厚度的增加,刀具寿命会增加,但当涂层厚度达到饱和时,刀具寿命不会显著增加,当涂层过厚时,容易引起剥落涂层过薄时,耐磨性较差。④ 再磨性能:涂布刀片再磨性能差,涂布设备复杂,工艺要求高,涂布时间长。⑤ 涂层材料:不同涂层材料刀具的切削性能不同,如低速切削时,涂层具有优势涂层刀具在数控加工领域有着巨大的应用潜力,是未来数控加工领域最重要的刀具品种

涂层技术已应用于端铣刀、铰刀、钻头、复合孔加工刀具、齿轮滚刀、插齿刀、剃齿刀、成形拉刀及各种可转位刀片,满足各种钢、铸铁、耐热合金及有色金属硬质合金刀具高速加工的需要,尤其是可转位硬质合金刀具,是数控加工刀具的主导产品。自20世纪年代以来,各种整体式可转位硬质合金刀具或刀片的品种已扩展到各种刀具。可转位硬质合金刀具由简单车刀、可转位硬质合金刀具和可转位硬质合金刀具组成,面铣刀已扩展到各种精密、复杂和成形刀具领域。(1)根据主要化学成分区分硬质合金刀具的类型,硬质合金又可分为碳

碳化钨和氮化钛硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴、钨钴钛和稀有硬质合金。它们各有优缺点。主要成分为碳化钨、碳化钛、碳化钽和碳化铌。常见的金属结合相是碳化钨。碳氮化钛基硬质合金是一种主要由其他碳化物或氮化物组成的硬质合金。根据国际标准化组织的规定,切削用硬质合金可分为三类:类别,包括-,相当于中国的类别,主要成分为.级,包括~,相当于我国的类别,主要成分为.级,包括~,相当于我国的类别,每一等级代表一系列从高硬度到最大韧性的合金,其数值介于和之间。