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作者:初夏      发布时间:2021-06-07      浏览量:1
切削刃强度低,刀盘散热量减小,在选择刀具角度时,需要考虑工件材料、刀具材料、加工性能、粗加工、精加工等诸多因素的影响,刀具角度是指用于制造和测量的标记角度。在实际工作中,由于刀具安装位置的不同和切削运动方向的改变,实际工作角度和标记角度不同,但差别通常很小,制作刀具所用的材料必须具有高温硬度和耐磨性,必要的弯曲强度,冲

切削刃强度低,刀盘散热量减小,在选择刀具角度时,需要考虑工件材料、刀具材料、加工性能、粗加工、精加工等诸多因素的影响,刀具角度是指用于制造和测量的标记角度。在实际工作中,由于刀具安装位置的不同和切削运动方向的改变,实际工作角度和标记角度不同,但差别通常很小,制作刀具所用的材料必须具有高温硬度和耐磨性,必要的弯曲强度,冲击韧性和化学惰性好,工艺切割、锻造和热处理等,不易变形,一般材料硬度高时,耐磨性也高当弯曲强度较高时,冲击韧性也较高。

但硬度越高,弯曲强度和冲击韧性越低,高速钢由于其高的弯曲强度、冲击韧性和良好的可加工性,在现代仍然是应用最广泛的工具材料,其次是硬质合金,多晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬火钢和硬铸铁聚晶金刚石适用于切割有色金属、合金、塑料和玻璃钢碳素工具钢和合金工具钢目前仅用于锉刀、冲模和丝锥。硬质合金可转位刀片已采用化学气相沉积法在硬质合金刀片表面涂覆硬质合金、氮化钛、氧化铝或复合硬质合金层。发展中的物理气相沉积法不仅适用于硬质合金刀具,也适用于高速钢刀具,如钻头、滚刀、丝锥、铣刀等

阻挡化学扩散和热传导的阻挡壁减缓了刀具的磨损速度,涂层刀具的使用寿命约为未涂层刀具的~倍,由于零件在高温、高压、高速和腐蚀性流体介质中工作,越来越多的难加工材料被应用。切削加工的自动化程度和加工精度要求越来越高,为适应这种情况,刀具的发展方向将是新型刀具材料的开发和应用为解决刀具材料硬度与强度之间的矛盾,应进一步发展刀具CVD涂层技术进一步发展了可转位刀具的结构提高刀具的制造精度,减少产品质量的差异,使刀具的使用达到最高效

优化。刀具材料可分为以下几类:高速钢、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼和聚晶金刚石。发展趋势根据制造业发展的需要,多功能复合刀具,高速高效刀具将成为刀具发展的主流,面对越来越多的难加工材料,刀具行业必须改进刀具材料,开发新的刀具材料和更合理的刀具结构,硬质合金材料和涂层的应用增多,细、超细硬质合金是发展方向纳米涂层、梯度结构涂层和新结构、新材料涂层将大大提高刀具性能物理涂层的应用不断增加,新型工具材料的应用日益增多,陶瓷、金属陶瓷、氮化硅陶瓷等工具材料的韧性得到提高